Imtech DryGenic is ein Unternehmen von Ventilex B.V

Ventilex Fließbetttrockner
Ventilex fertigt Qualitätsfließbetttrockner, Fliessbettkühler, Schnelltrockner, Jetbag-Luftfilrations- und Dampfsterilisationsausrustungen. Die Ausrüstungen sind auf Kundenbedrüfnisse zugeschnitten und erfüllen höchste Fertigungsnormen. Ventilex beliefert weltweit die Märkte für Lebensmittel die Mildwirtschaft, chemische und pharmazeutische Produkte sowie Aggregate.

Ventilex Kontinuierliche Dampfsterilisation
Die kontinuierliche Dampfsterilisation resultiert in der gleichzeitigen Reduzierung der mikrobiologischen Belastung und der weitgehenden Inaktivierung von Enzymen in Gewürzen, Kräutern, Gemüse und Samen.
Die Rohstoffe sind wegen der einfachen Trocknungsmethoden in den Herkunftsländern stark mit Hefepilzen, Schimmelpilzen, Enterobakterien und Sporenbildnern aus dem Erdreich verunreinigt.
Das Vorhandensein von Pathogenen, z.B. Salmonellen und E. coli kann nie ausgeschlossen werden und war der Hauptgrund für die Sterilisation und Bestrahlung in der Vergangenheit.
Das gängigerweise verwendete Ethylenoxid wurde in der Europäischen Union und den meisten Teilen der Welt, anders als in den USA, verboten. “ETO” kann beim Menschen Krebs erregen, während Bestrahlung auch heute nicht die ungeteilte Zustimmung der Verbraucher erhält.

Auch Aspekte der Lebensmitteltechnik wie die Inaktivierung von Enzymen z.B. Amylase und Lipase konnten durch die Bestrahlung oder ETO-Behandlung nicht gelöst werden; Enzyme lösen den Abbau von Fett- und Stärkebestandteilen in Soßen, Salaten und Fertigmahlzeiten aus.
Nur die Anwendung von Hochdruck-Sattdampf von hoher Temperatur im kontinuierlichen “In-flow”-Sterilisationsverfahren bietet die ideale Verbindung von Inaktivierung der Enzyme und Beseitigung unerwünschter Mikroorganismen, bei gleichzeitig minimaler Beeinträchtigung der organoleptischen Eigenschaften von Gewürzen und Kräutern. Die positive Wirkung der “In-flow”-UHT-Sterilisation auf Flüssigkeiten wie Milch, Babynahrung und Fruchtsäfte ist bekannt und lässt sich mit pumpbaren Flüssigkeiten leicht durchführen.

Die Sterilisation nicht pumpbarer Pulver und kleiner Partikel in einem “In-flow”-Kurzzeit-/Hochtemperatur-Sterilisationsprozess (Short-Time/High Temperature, ST-HT) ist insbesondere bei Trockenprodukten nur mit einem Ventilex-Dampfsterilisierer zu erreichen.

Dampf als Sterilisationsmedium
Dampf bietet die folgenden Vorteile:
• Dampf eignet sich hervorragend, da er nicht giftig, aber preiswert ist und in unbegrenzter Menge zur Verfügung steht.
• Dampf kondensiert auf dem Produkt und bietet die für die wirksame Sterilisation erforderliche Wasseraktivität, während der auf der Produktoberfläche kondensierte Dampf das Produkt vor dem Verbrennen schützt.
• Daher erfüllt der Systementwurf die Bedingung, dass das Produkt im Hinblick auf die angemessenen Dekontaminierung minimaler Wärmebelastung ausgesetzt ist, um die Beeinträchtigung von Geschmack, Farbe und flüchtigen Ölen auf ein Minimum zu beschränken.
• Die schnellste Möglichkeit, Produkt auf eine genau vorgegebene Temperatur zu erwärmen.
• Der auf dem Produkt kondensierte Dampf ermöglicht eine Blitzkühlung des Produktes durch Verdampfung bei Verlassen des Sterilisators durch ein selbstreinigendes Drehauslassventil, sodass es auf einen starken Strom steriler Luft im Wirbelbetttrockner/-kühler trifft, was zur spontanen Verdampfung führt.

Das Konzept:
Die Sterilisation von Pulvern oder Granulaten wird mit einem kontinuierlichen Sterilisator erzielt, der mit selbstreinigenden Drehdruckventilen für den An- und Abtransport von Produkt sowie einer einzigartigen Schüttelrutsche ausgestattet ist.
Die (patentierte) Schüttelrutsche im Sterilisator gewährleistet eine minimale Abweichung der Behandlungszeit des gesamten Produktstroms von weniger als 4 %. Die ebene Oberfläche macht die Umlaufreinigung des Sterilisators leicht.

Behandlungstemperaturen im Sterilisator von 104 und 123 Grad Celsius sind möglich. Das entspricht absoluten Dampfdrücken von 1,2-2,2 bar, wohingegen die Behandlungszeiten zwischen 25 und 40 Sekunden liegen können, je nach Art der Verunreinigung, der Partikelgröße und der endgültigen Anwendung des behandelten Produktes.
Da die Behandlungszeit des Produktes innerhalb enger Grenzwerte kontrolliert wird, sind längere als die minimalen Behandlungszeiten für ein sicheres Produkt bei der ausgewählten Sterilisationstemperatur nicht notwendig.

Auf die kontinuierliche Sterilisation des Produktes folgt unverzüglich die Blitzkühlung und die Trocknung mit steriler gefilterter Luft in einem Schütteltrockner/-kühler mit Wirbelbett, der unmittelbar an den Sterilisator gekoppelt ist. In diesem Trockner/Kühler wird das Produkt durch einen aufwärts gerichteten Luftstrom bewegt, wobei die mechanische Bewegung des Wirbelbettes diesen Effekt verstärkt. Das unterstützt die überaus schnelle Kühlung und Trocknung.

Anlagenaufbau:
Das komplette System besteht aus folgenden Bauteilen:
* Kontinuierlicher Sterilisator
* Umlaufreinigung für den Sterilisator, kombiniert mit Nassabscheider
* Keimfreier Wirbelbetttrockner/-kühler
* Filter für die Versorgung des Wirbelbetttrockners/-kühlers mit steriler Luft
* Staubabscheider zur Reinigung der Abluft aus dem Trockner/Kühler
* Zentrales Schaltpult
* Ein pneumatisches System für den An- und Abtransport (optional)