Imtech DryGenic est une divison de Ventilex B.V.:

Ventilex séchoirs à lit fluidisé

Ventilex fabrique des séchoirs à lit fluidisé, des refroidisseurs à lit fluidisé, des séchoirs flash, des filtrations d‘air Jet-Bag, et des équipements de stérilisation à vapeur pour les épices et les herbes, disponibles au plus haut niveau de qualité. Nos équipements sont spécifiquement conçus pour être conformes à vos normes de production les plus strictes. Ventilex fournit les marchés des produits alimentaires, laitiers, chimiques, pharmaceutiques, et globaux dans le monde entier.

Ventilex stérilisation en continu par la vapeur
Le processus de stérilisation en continu par la vapeur permet d’obtenir à la fois une diminution de la charge microbiologique et une bonne inactivation des enzymes dans les épices, plantes aromatiques, légumes et graines.
Ces matières premières sont fortement contaminées par les levures, moisissures et souches à  spores venant du sol en raison des méthodes de séchage rudimentaires utilisées dans les pays d’origine.
La présence de pathogènes de type Salmonella et E. coli ne peut jamais être exclue et cela fut la raison principale d’avoir recours à la stérilisation et à l’irradiation par le passé. 
L’oxyde d’éthylène couramment utilisé est désormais interdit dans la Communauté européenne et dans la plupart des pays du monde à l’exception des Etats-Unis. Il comporte, en effet, un risque cancérogène pour le corps humain tandis que  l’irradiation est encore mal acceptée par les consommateurs.

En outre, certains aspects liés à la technologie alimentaire tels que l’inactivation des enzymes (amylase et lipase) n’ont pas pu être résolus par l’irradiation ou l’oxyde d’éthylène. Ces enzymes décomposent les graisses et l’amidon dans les sauces, des salades et des plats cuisinés.
Seule l’utilisation de vapeur saturée à haute pression/température dans le processus de stérilisation continue “in-flow” offre la solution idéale puisqu’elle permet d’inactiver les enzymes et d’éliminer les micro-organismes indésirables tout en préservant les qualités organoleptiques des épices et des plantes aromatiques. L’effet positif de la stérilisation UHT “in-flow” sur la qualité des liquides alimentaires tels que le lait, la nourriture pour bébés et les jus de fruits est bien connu. De plus, cette technique se prête facilement aux applications sur les liquides pompables. 

La stérilisation des poudres et fines particules non pompables dans un cycle de stérilisation “in-flow” de courte durée à haute température (STHT) serait uniquement réalisable à l’aide d’un stérilisateur autoclave Ventilex spécialement conçu pour les produits secs.

La vapeur comme moyen de stérilisation
La vapeur offre les avantages suivants :
• La vapeur est un gaz idéal car non toxique, bon marché et disponible sans limite.
• La vapeur se condense sur le produit et fournit l’activité qui est nécessaire pour une stérilisation efficace tandis que la vapeur condensée à la surface du produit l’empêche de brûler.
• De ce fait, ce  système répond à l’exigence d’exposer le produit à la charge de chaleur minimum pour garantir une décontamination adéquate associée à une incidence minimum sur la saveur, la couleur et la perte d’huile essentielle.
• Chauffage du produit le plus rapide possible jusqu’à la température préparamétrée voulue.
• La vapeur condensée sur le produit permet un refroidissement éclair du produit par évaporation à sa sortie du stérilisateur par le biais d’une vanne de décharge tournante auto-nettoyante ; elle s’évapore ensuite spontanément au contact du flux d’air stérile dans le sécheur/refroidisseur à lit fluidisé.

Le concept :
La stérilisation de poudres ou de granulés est effectuée à l’aide d’un stérilisateur autoclave continu équipé de régulateurs de pression rotatifs auto-nettoyants pour l’introduction et l’évacuation du produit ainsi que d’un convoyeur vibrant unique en son genre. 
Le convoyeur vibrant (breveté) du stérilisateur garantit un écart de temps de traitement minime du flux total de produit inférieur à  4 %. La surface lisse du lit facilite le nettoyage en place (CIP) automatique du stérilisateur. 

Les températures de traitement peuvent osciller entre 104 et 123 degrés C, ce qui correspond aux pressions de vapeur absolues de1,2-2,2 bar alors que les temps de traitement peuvent varier entre 25 et 40 secondes selon le type de contamination, la granulométrie et la destination du produit traité.
Le temps de traitement du produit étant calculé avec précision, il n’est pas nécessaire d’appliquer des temps de traitement plus longs que le temps minimum nécessaire pour obtenir un produit sain à la température de stérilisation sélectionnée.

La stérilisation en continu du produit est immédiatement suivie d’un refroidissement éclair et d’un séchage par air stérile filtré dans le sécheur/refroidisseur à lit fluidisé, qui est directement raccordé à l’autoclave. Dans le sécheur/refroidisseur, le produit est fluidisé par un flux d’air ascendant dont l’effet est renforcé par le mouvement mécanique du lit. Ce procédé permet d’accélérer le refroidissement et le séchage.

Configuration de l’installation :
Le système complet est constitué des éléments suivants :
* stérilisateur continu
* unité de Nettoyage En Place (CIP) associée à un racleur
* sécheur/refroidisseur sur lit fluidisé aseptique
* unité de filtrage pour l’injection d’air stérile dans le sécheur/refroidisseur sur lit fluidisé
* séparateur de poussière pour nettoyer l’air évacué par le  sécheur/refroidisseur
* panneau de contrôle centralisé
* système pneumatique d’alimentation et d’évacuation (en option)